kontakt
Sociálne médiá
page_banner

Správy

od roku 2004, 150+ krajín 20 000+ používateľov

POZOR!Laserové rezačky by sa nikdy nemali používať takto!

správy

Uhlíková oceľ a nehrdzavejúca oceľ sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach ako bežné kovové materiály, preto je prvou voľbou na spracovanie a rezanie vysokokvalitný laserový rezací stroj.Keďže však ľudia o detailoch používania laserových rezacích strojov veľa nevedia, došlo k mnohým neočakávaným situáciám!Čo chcem povedať nižšie, sú opatrenia, ktoré musíte vidieť pri rezaní platní z uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele laserovými rezacími strojmi.Dúfam, že si ich musíte pozorne prečítať a verím, že veľa získate!

správy

 

Bezpečnostné opatrenia pre laserový rezací stroj na rezanie plechu z nehrdzavejúcej ocele

1. Povrch nerezového materiálu rezaného laserovým rezacím strojom je zhrdzavený

Keď je povrch nerezového materiálu zhrdzavený, je ťažké prerezať materiál a výsledný efekt spracovania bude slabý.Keď je na povrchu materiálu hrdza, laserové rezanie vystrelí späť do trysky, čo môže ľahko poškodiť trysku.Keď je dýza poškodená, laserový lúč sa posunie a potom sa poškodí optický systém a ochranný systém a dokonca sa zvýši možnosť výbuchu.Preto je potrebné pred rezaním dobre vykonať odstraňovanie hrdze na povrchu materiálu.Tu sa odporúča tento laserový čistiaci stroj, ktorý vám pomôže rýchlo odstrániť hrdzu z nerezových povrchov pred rezaním –

2. Povrch nerezového materiálu rezaného laserovým rezacím strojom je natretý

Vo všeobecnosti je nezvyčajné, že sa povrchy z nehrdzavejúcej ocele natierajú, ale musíme tiež venovať pozornosť, pretože farby sú vo všeobecnosti toxické látky, ktoré pri spracovaní ľahko vytvárajú dym, ktorý je škodlivý pre ľudské telo.Preto je pri rezaní lakovaných nerezových materiálov potrebné zotrieť povrchovú farbu.

3. Povrchová úprava nerezového materiálu rezaného laserovým rezacím strojom

Keď laserový rezací stroj reže nehrdzavejúcu oceľ, všeobecne sa používa technológia rezania fólie.Aby sa fólia nepoškodila, vo všeobecnosti odrežeme bočnú stranu fólie a nepotiahnutú vrstvu smerom nadol.

novinky1

Bezpečnostné opatrenia pre laserový rezací stroj na rezanie dosky z uhlíkovej ocele

1. Počas rezania laserom sa na obrobku objavujú otrepy

(1) Ak je poloha zaostrenia lasera posunutá, môžete skúsiť polohu zaostrenia otestovať a upraviť ju podľa posunutia zaostrenia lasera.

(2) Výstupný výkon lasera nie je dostatočný.Je potrebné skontrolovať, či laserový generátor funguje správne.Ak je to normálne, skontrolujte, či je výstupná hodnota ovládacieho tlačidla lasera správna.Ak nie je správny, upravte ho.

(3) Rýchlosť reznej linky je príliš nízka a je potrebné zvýšiť rýchlosť linky počas riadenia prevádzky.

(4) Čistota rezného plynu nestačí a je potrebné zabezpečiť kvalitný rezný pracovný plyn

(5) Dlhodobá nestabilita obrábacieho stroja vyžaduje v tomto čase vypnutie a reštart.

2. Laser nedokáže úplne odrezať materiál

(1) Výber laserovej trysky nezodpovedá hrúbke spracovacej dosky, vymeňte trysku alebo spracovaciu dosku.

(2) Rýchlosť linky na rezanie laserom je príliš vysoká a na zníženie rýchlosti linky je potrebná kontrola prevádzky.

3. Abnormálne iskry pri rezaní mäkkej ocele

Pri bežnom rezaní mäkkej ocele je čiara iskry dlhá, plochá a má menej rozštiepených koncov.Výskyt abnormálnych iskier ovplyvní hladkosť a kvalitu spracovania reznej časti obrobku.V tomto čase, keď sú ostatné parametre normálne, by sa mali zvážiť nasledujúce situácie:

(1) Tryska laserovej hlavy je vážne opotrebovaná a tryska by sa mala včas vymeniť;

(2) V prípade výmeny novej trysky by sa mal zvýšiť tlak rezného pracovného plynu;

(3) Ak je závit na spoji medzi tryskou a laserovou hlavou uvoľnený, okamžite zastavte rezanie, skontrolujte stav pripojenia laserovej hlavy a znovu navlečte závit.

 

Vyššie uvedené sú opatrenia na rezanie dosky z uhlíkovej ocele a dosky z nehrdzavejúcej ocele laserovým rezacím strojom.Dúfam, že každý musí dávať väčší pozor pri rezaní!Opatrenia pre rôzne rezné materiály sú rôzne a neočakávané situácie, ktoré nastanú, sú tiež odlišné.Musíme riešiť konkrétne situácie!


Čas odoslania: 18. júla 2022
robota
robota
robota
robota
robota
robota