●Systém numerického riadenia MD11-1 je ekonomický a jednoduchý systém numerického riadenia. Môže spĺňať nielen funkciu numerického riadenia obrábacích strojov, ale tiež spĺňať požiadavky na presné riadenie. Pokiaľ ide o štruktúru, prijíma režim priameho ovládania motora. Výmena príslušenstva kedykoľvek;
●Horné a spodné čepele môžu byť rezané dvoma reznými hranami a sú vyrobené z vysokokvalitných materiálov na zlepšenie odolnosti voči opotrebovaniu a životnosti čepelí;
●Zábradlie sa používa na uzavretie noža vo vnútri strihacieho stroja;
●Nastavovacia skrutka čepele sa používa na nastavenie čepele a náhradná čepeľ sa dá ľahko rozobrať;
●Zadný doraz je ovládaný jednoduchým numerickým riadiacim zariadením MD11-1, ktoré sa používa hlavne na podopretie a upevnenie kovových materiálov, ktoré je potrebné rezať, a zohráva stabilnú úlohu.
●Lisovací valec slúži hlavne na lisovanie plechu, aby sa uľahčilo rezanie plechu. Je prijatý hydraulický lisovací mechanizmus. Potom, čo je olej privádzaný niekoľkými valcami s lisovacím olejom inštalovaným na nosnej doske pred rámom, lisovacia hlava po prekonaní napätia ťažnej pružiny stlačí plech;
●Hydraulický valec poskytuje zdroj energie pre nožnice na rezanie kovu a hydraulické nožnice sú poháňané hydraulickým valcom a motorom. Motor poháňa hydraulický valec, ktorý aplikuje tlak hydraulického oleja na piest, aby poháňal piest hornej čepele;
●Pracovný stôl sa používa na umiestnenie plechu, ktorý je potrebné odrezať. Na pracovnej ploche je pomocné sedlo noža, ktoré je vhodné na mikro-nastavenie čepele.
●Voličkový stôl, na pracovnej ploche je tiež podávací valec, ktorý sa ľahko ovláda.
●Elektrická skriňa strihacieho stroja je umiestnená na ľavej strane obrábacieho stroja a všetky ovládacie prvky stroja sú sústredené pred obrábacím strojom okrem nožného spínača na tlačidlovej stanici na povrchu, funkcia každý prvok prevádzkového postupu je označený grafickým symbolom nad ním.
●Otáčaním hlavného motora sa olej čerpá do olejového valca cez olejové čerpadlo. Vo vnútri nástenného panelu je ručné olejové čerpadlo, ktoré sa ľahko obsluhuje a zabezpečuje mazanie kľúčových častí;
●Nožný spínač sa používa na ovládanie spustenia, zastavenia a prevádzky strihacieho stroja, čo je pohodlné a praktické a tiež poskytuje určitú záruku bezpečnej prevádzky strihacieho stroja;
●Vratná dusíková fľaša sa používa na zadržiavanie dusíka. Prevádzka strihacieho stroja vyžaduje dusík na podporu návratu držiaka noža. Dusík je možné v stroji recyklovať. Plyn bol pridaný počas inštalácie a nie je potrebný žiadny ďalší nákup;
●Solenoidový tlakový ventil sa používa na reguláciu prietoku a tlaku hydraulického oleja na ochranu hydraulického systému, aby sa dosiahol účel úspory energie.
Medzi opotrebiteľné časti strihacieho stroja patria najmä čepele a tesnenia s priemernou životnosťou dva roky.
Malé ako strihanie a ohýbanie neželezných kovov, železných plechov, automobilov a lodí, elektrických spotrebičov, dekorácií, kuchynského náradia, skríň podvozkov a výťahových dverí, veľké ako letecký priemysel, CNC nožnice a ohýbačky zohráva čoraz dôležitejšiu úlohu.
●Letecký priemysel
Vo všeobecnosti sa vyžaduje vysoká presnosť a je možné zvoliť vysoko presný CNC strihací stroj, ktorý je presný a efektívny;
●Automobilový a lodný priemysel
Vo všeobecnosti sa veľký CNC hydraulický strihací stroj používa hlavne na dokončenie strihacích prác na doske a potom na vykonávanie sekundárneho spracovania, ako je zváranie, ohýbanie atď.;
●Elektrotechnický a energetický priemysel
Strihač môže rezať platňu na rôzne veľkosti a potom ju znova spracovať ohýbacím strojom, ako sú počítačové skrinky, elektrické skrinky, klimatizačné kryty chladničiek atď.;
●Dekoratívny priemysel
Vysokorýchlostný strihací stroj je široko používaný. Vo všeobecnosti sa používa so zariadením ohýbacieho stroja na dokončenie strihania kovov, výrobu dverí a okien a dekoráciu niektorých špeciálnych miest.
Princíp činnosti strihacieho stroja
Strihač je stroj, ktorý používa jednu čepeľ na vykonanie vratného lineárneho pohybu vzhľadom na druhú čepeľ na rezanie dosky. Je to podobné ako pri strihaní nožníc. Strihacie zariadenie používa pohyblivú hornú čepeľ a pevnú spodnú čepeľ na dosiahnutie primeranej medzery medzi čepeľami. Na plech rôznych hrúbok sa pôsobí šmykovou silou, takže plech sa rozlomí a oddelí podľa požadovanej veľkosti.
V porovnaní s laserovým rezacím strojom
Strihač môže rezať iba rovné dosky a nemôže rezať zakrivené kovové materiály, ale strihací stroj má vyššiu pracovnú účinnosť a môže rezať v priemere 10-15 krát za minútu. Systém nepotrebuje programovanie a jeho obsluha je pohodlnejšia.
Otázka: Aké typy nožníc predáva LXSHOW hlavne?
A: Hydraulické kyvadlové nožnice a hydraulické brány (typ brány je konkurencieschopnejší)
Otázka: Je možné dodatočne rozšíriť podporovaný jazyk strihacieho stroja?
Odpoveď: Displej zobrazuje hlavne zdvih zadného dorazu, čo sú v podstate arabské číslice, a nie je potrebné prekladať ďalšie jazyky.
Otázka: Aká je hrúbka a šírka nožníc?
A: Maximálna hrúbka strihu: 40 mm
Bežná šírka záberu: 2,5m 3,2m 4m 6m
Hrúbka rezu strihacieho stroja nemá nič spoločné s čepeľou
Otázka: Aké sú bežné šmykové materiály?
A: Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, meď, hliník, pozinkovaný plech (pozri uhlíkovú oceľ), vysokopevnostný plech (vysoko uhlíková oceľ)
Čepele sa týkajú rezania materiálu.
Otázka: Aká je presnosť a rýchlosť strihacieho stroja?
Odpoveď: Presnosť súvisí so zadným dorazom, presnosť: 0,1;
Rýchlosť súvisí so skupinou ventilov a olejovým čerpadlom, pod 10 mm, 10-15 krát/min.
Otázka: Aká je šírka rezu strihacieho stroja a dá sa prispôsobiť?
Odpoveď: Najdlhšia môže byť orezaná 12M, najkratšia môže byť 1,6M, dlhšie alebo kratšie je potrebné prispôsobiť.
Otázka: Ako dlho trvá tréning nováčika, ktorý nikdy nepoužíval strihací stroj?
A: Polovica dňa
Rozdiel v kvalite strihacích strojov na trhu spočíva v čepeliach, procese a lôžku stroja.
Výhody LXSHOW
1. Lôžko a čepeľ nášho stroja sú ochladené a po zváraní rámu sa celý stroj spracuje, aby sa zabezpečila presnosť rezu a rovnosť reznej plochy;
2. Systém a hydraulické časti sú vybrané z domácich popredných značiek;
3. Držiaky nástrojov sú všetky nezávisle vyvinuté a spracované;
4. Po druhé, v porovnaní s inými výrobcami máme najlepší pomer cena/výkon; naše stroje majú vyššiu stabilitu, lepšiu spracovateľskú kapacitu a je zaručená kontrola kvality.