v súčasnosticnc kovový laserový rezací strojje široko používaný v kovopriemysle, nielen vo výrobe automobilov, fitness zariadení, stavebných strojov, kuchynských spotrebičov, spracovania ocele, poľnohospodárskych strojov, plechov pre domáce spotrebiče, výroby výťahov, bytových dekorácií, spracovania reklamy a dokonca aj v leteckom a kozmickom priemysle.
Laserový rezací stroj s optickými vláknami vyrobený spoločnosťou LXSHOW Laser Co., Ltd. v Jinane v Číne využíva integrálnu zváraciu štruktúru pre obrábací stroj, priečny nosník a pracovný stôl. Podľa štandardnej metódy úpravy veľkého obrábacieho stroja sa po presnom dokončení vykonáva napäťové žíhanie a potom sa vykoná ošetrenie starnutím vibráciami. ktorý dokáže úplne eliminovať namáhanie pri zváraní a namáhanie pri spracovaní, aby si stroj udržal vysokú pevnosť, vysokú presnosť a žiadnu deformáciu pri bežnom používaní po dobu 20 rokov. pohyblivý priečny nosník využíva importovaný vysoko presný rám a rovnú vodiacu koľajnicu, ktorá sa vyznačuje hladkým prenosom a vysokou pracovnou presnosťou. Nápravy X, Y a Z sú dovážané japonské servomotory s vysokou presnosťou, rýchlosťou, veľkým krútiacim momentom, veľkou zotrvačnosťou, stabilným a odolným výkonom, ktorý dokáže zabezpečiť vysokorýchlostnú prevádzku celého stroja.
Aké sú výhody laserového stroja na rezanie vlákien oproti iným rezacím strojom?
- A.Dobrá kvalita rezu. Vďaka malému laserovému bodu a vysokej hustote energie môže laserový rezací stroj raz dosiahnuť lepšiu kvalitu rezu. Rezná štrbina rezania laserom je vo všeobecnosti 0,1-0,2 mm, šírka tepelne ovplyvnenej zóny je malá, geometria štrbiny je dobrá a prierez reznej štrbiny predstavuje relatívne pravidelný obdĺžnik. Rezný povrch obrobku na rezanie laserom nemá žiadne otrepy a drsnosť povrchu Ra je vo všeobecnosti 12,5–25 μm. Laserové rezanie môže byť dokonca použité ako posledný proces spracovania. Vo všeobecnosti môže byť rezná plocha priamo zváraná bez opätovného spracovania a diely môžu byť použité priamo.
B. Vysoká rýchlosť rezania. Laserové rezanie je rýchlejšie a efektívnejšie. Rýchlosť fotoelektrickej konverzie je vysoká, ktorá môže dosiahnuť dvojnásobnú hodnotu v porovnaní s oxidom uhličitým. Okrem toho má výhody pri rezaní plechu. Napríklad pri použití 3KW výkonu lasera môže byť rýchlosť rezania 1 mm ocele až 20 m/min, rýchlosť rezania 10 mm hrubej uhlíkovej ocele je 1,5 m/min a rýchlosť rezania 8 mm hrubej nehrdzavejúcej ocele je 1,2 m/min. min. Kvôli malej tepelne ovplyvnenej zóne a malej deformácii obrobku počas laserového rezania môže nielen ušetriť príslušenstvo, ale aj ušetriť pomocný čas, ako je inštalácia príslušenstva. - C. Vhodné na spracovanie veľkých kusov výrobkov. Náklady na výrobu foriem veľkých výrobkov sú veľmi vysoké, ale laserové spracovanie nevyžaduje žiadne formy a laserové spracovanie úplne zabraňuje prepadu vytvorenému pri dierovaní a strihaní materiálu, čo môže výrazne znížiť výrobné náklady podniku a zlepšiť trieda produktu.
- D. Čisté, bezpečné a bez znečistenia. Nízka hlučnosť, nízke vibrácie a žiadne znečistenie pri rezaní laserom výrazne zlepšujú pracovné prostredie operátorov.
- E. Nie je náchylný na elektromagnetické rušenie. Na rozdiel od spracovania elektrónovým lúčom je laserové spracovanie necitlivé na elektromagnetické rušenie a nevyžaduje vákuové prostredie.
Čas odoslania: 27. júla 2022
